+86-990-6858562
2025-03-19
Оборудование для производства азота высокой чистоты сжимает, охлаждает и перекачивает воздух через воздушные компрессоры, генераторы азота и другое оборудование, чтобы отделить более 99% азота высокой чистоты, который затем сжимается компрессором и закачивается в нефтяные и газовые скважины.
●Принцип работы
●Изображение продукта Воздушный компрессор
После фильтрации воздушным фильтром воздух поступает в камеру всасывания компрессора через впускной клапан, сжимается в винтовой канавке и выпускается из выпускного отверстия головки машины. Он поступает в сепаратор масла и газа для разделения масла и газа. После разделения масла и газа сжатый воздух с очень небольшим содержанием масла подается в генератор азота поочередно через клапан минимального давления, трубу подачи воздуха и шаровой кран подачи воздуха.
Параметры воздушного компрессора
Модель: LS250-10/LS250-10VSD
Расход FAD: 38,3 м3/мин
Максимальное давление выхлопных газов: 10,5 бар
Напряжение питания: 380В/50Гц
Мощность главного двигателя: 200-250 кВт
Температура выхлопных газов: температура окружающей среды +8~10℃
●Принцип работы: Генератор азота в основном состоит из молекулярного сита и мембранной группы.
Молекулярное сито отделяет качественный азот от чистого воздуха высокого давления путем адсорбции при переменном давлении;
Он использует разницу в размерах молекул, адсорбированных на адсорбенте различными компонентами и размерами молекул в газовой среде. Адсорбент селективно адсорбирует при повышении давления и десорбирует и регенерирует при снижении давления. Производство азота методом адсорбции с переменным давлением и разделением воздуха обычно использует две адсорбционные башни, работающие попеременно. Башни заполнены адсорбентами из углеродного молекулярного сита. Когда одна адсорбционная башня поглощает воздух для получения азота, другая адсорбционная башня дезоксигенирует и регенерирует. Этот чередующийся цикл непрерывно производит азот. (Онлайн-анализатор азота в реальном времени устанавливается во время транспортировки азота между адсорбционной башней и резервуаром для хранения азота для автоматического анализа и определения чистоты азота. Если имеется некондиционный азот, он будет выпущен через выпускное отверстие, а сигнализация блокировки будет отключена. Кондиционный азот будет транспортироваться в резервуар для хранения азота по трубопроводу.)
Азот, кислород и влага в воздухе мембранной группы имеют разные скорости проницаемости для мембранного материала. Обычно тот, у кого высокая скорость проницаемости, можно назвать «быстрым газом», а тот, у кого низкая скорость проницаемости, можно назвать «медленным газом». Например, кислородный компонент воздуха является более быстрым газом по сравнению с азотом. Когда очищенный сжатый воздух поступает в воздухоразделительную мембрану, «быстрый газ» кислород «проникает» легче на другую сторону мембранного материала посредством процессов растворения, диффузионного проникновения и десольватации (или выхода) на стенке мембранного материала, и в то же время давление снижается; в то время как азот, как «медленный газ», выводится в качестве газообразного продукта с другого конца мембраны в состоянии давления, близком к давлению на входе, прежде чем он сможет проникнуть через стенку мембранного материала, тем самым достигая разделения кислорода и азота.
●Параметры генератора азота
●Изображение продукта Генератор азота
Молекулярное сито
Характеристики модели: BGPN29-1200
Расход продуктового газа: 1200 Нм3/ч
Чистота получаемого газа: ≥99% (без кислорода)
Содержание кислорода: ≤1%
Точка росы при атмосферном давлении продуктового газа: ≤-45℃
Давление получаемого газа: ~0,7 МПа
Группа Мембран
Характеристики модели: NPU1200
Расход продуктового газа: 1200 Нм3/ч
Чистота получаемого газа: ≥95%
Содержание кислорода: ≤5%
Давление получаемого газа: ~1МПа
●Принцип работы
Компрессор представляет собой горизонтальную симметричную сбалансированную конструкцию, состоящую в основном из корпуса, кривошипно-шатунного механизма, набивочного узла и цилиндра, а также системы смазки. Имеет многоступенчатое сжатие, а цилиндр выполнен в дифференциальной форме. Взрывозащищенный асинхронный двигатель соединен с коленчатым валом с помощью мембранной муфты. Когда коленчатый вал приводится во вращение двигателем, поршень совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре, сжимая газ. Коленчатый вал через цепную передачу приводит в действие масляный насос и масленку, обеспечивая смазку.
●Параметры Нагнетатель
●Изображение продукта Supercharger (1 изображение)
Модель продукта: М-4.40/7-500
Тип: Горизонтальный симметричный сбалансированный
Скорость: 991 об/мин
Уровень сжатия: пять
Требования к оборудованию для сжатых сред: содержание H; S <15 ppm, точка росы воды соответствует местным стандартам транспортировки
Входное давление (манометрическое): 0,7 МПа
Конечное давление выхлопных газов (манометрическое давление): 50 МПа
Производительность: 1200 нм/ч (азот)
Метод охлаждения: естественное охлаждение цилиндра, газовое водяное/воздушное охлаждение
Мощность и напряжение главного двигателя: 280 кВт, 380 В
Мощность двигателя насоса предварительной смазки, напряжение: 1,1 кВт, 380 В, 1390 об/мин
Мощность двигателя газового охлаждения, напряжение: 4кМ, 380В
Режим привода хоста: прямой привод с мембранной муфтой
Способ установки: на салазках
Метод смазки: вал, шатун, крейцкопф и центральный корпус смазываются маслом под низким давлением, а сальник и поршень смазываются небольшим количеством масла и принудительно высоким давлением.
Давление смазочного масла: 0,3-0,5 МПа