Китайские производители криогенных азотных установок? 

Когда слышишь этот вопрос, первое, что приходит в голову — это огромный разброс. От дешёвых ?коробок? с сомнительной холодопроизводительностью до агрегатов, которые не стыдно поставить на серьёзном газовом месторождении. Многие сразу думают о цене, и это главная ловушка. Цена — это не стоимость железа, это, по сути, стоимость будущих простоев. Сам через это проходил.

О чём на самом деле речь, когда говорят про Китай

Рынок криогенного оборудования из КНР неоднороден до крайности. Условно делю их на три эшелона. Первый — это крупные игроки, часто с государственным участием, которые делают установки для внутреннего рынка, для своих же нефтегазовых гигантов вроде Sinopec или CNPC. Их продукцию ?на сторону? просто так не купишь, да и не нужно — они заточены под специфические китайские ТУ.

Второй эшелон — это как раз самые интересные для нас производители. Те, кто вышел на экспорт и понимает, что такое API, ASME и PED. Они могут делать добротные криогенные азотные установки модульного типа, часто с использованием импортной арматуры (например, немецкой) на ключевых узлах. Их установки я видел в работе в Казахстане и под Оренбургом. Работают, но есть нюансы.

Третий — это кустарные мастерские. Их продукцию легко узнать по толщине стенок теплообменника, которую они ?экономят?, и по сварочным швам. Покупать это — игра в русскую рулетку с жидким азотом. К сожалению, именно их чаще всего и находят по первому запросу в интернете.

Где кроется подвох: опыт из практики

Основная проблема даже с хорошими китайскими установками — это не сам узел ожижения, он-то как раз бывает собран прилично. Вся головная боль начинается с блока подготовки газа. Они часто недооценивают важность качественной осушки и очистки. Ставят адсорбенты с малым ресурсом или неверно рассчитывают циклы регенерации. В итоге — влага и углеводороды в теплообменнике, ледяные пробки, падение эффективности и внеплановый останов.

Один раз столкнулся с ситуацией, когда для установки производительностью 1000 нм3/ч поставили компрессорную группу с явно заниженной мощностью на всасе. Формально по паспорту всё сходилось, но при летней температуре +35°C установка просто не выходила на номинальную производительность. Недостаток охлаждения на промежуточных ступенях. Пришлось допиливать на месте, ставить дополнительный чиллер.

И ещё момент — документация. Перевод часто оставляет желать лучшего. Схемы КИПиА могут быть сделаны по китайским стандартам обозначений, и разбираться в них — то ещё удовольствие. Запасные части, конечно, дешевле европейских, но их поставка — это всегда история на 4-6 недель минимум. Это надо закладывать в логистику эксплуатации сразу.

Кейс: когда выбор оказался правильным

Пару лет назад участвовал в проекте по обеспечению азотом для инертизации на одном из хранилищ. Бюджет был жёсткий, европейские установки ?не влезали? даже в половину сметы. Рассматривали несколько вариантов из второго эшелона. В итоге остановились на компании ООО Синьцзян Кайлонг Чистая энергия (Klong Clean Energy). Привлекла их узкая специализация именно на нефтегазовом секторе, а не ?общее? производство холодильного оборудования.

Их сайт https://www.klongjn.ru тогда показался мне более предметным, чем у других. Видно, что компания позиционирует себя не просто как производитель железа, а как инжиниринговая компания в сфере чистой энергии, с фокусом на экологичные технологии для нефтегаза. Это важно, потому что подход к проектированию другой — больше системного мышления.

Сама установка, модульная азотная криогенная установка на 800 нм3/ч, пришла в хорошей комплектации: основные клапаны — Burkert, анализаторы кислорода — собственной сборки, но на сенсорах Siemens. Пуско-наладку их инженеры делали вместе с нашими. Главное, что сразу оговорили — адаптацию блока осушки под наши, не идеальные, условия входящего воздуха. Не стали экономить на размерах адсорберов.

Что смотрел бы сейчас, выбирая поставщика

Сейчас мой чек-лист выглядит иначе, чем десять лет назад. Первое — не просите общее ISO 9001, это ничего не значит. Спрашивайте конкретные сертификаты на сосуды под давлением, разрешения на экспорт в ЕАЭС. Второе — обязательно запросите список референсов в СНГ, а лучше в вашем конкретном регионе. И позвоните этим людям, спросите не про работу установки в первый месяц, а про то, что было на второй год эксплуатации.

Третье — смотрите на то, как они реагируют на ваши изменения в ТЗ. Если продажник сразу соглашается на всё, лишь бы подписать контракт — это плохой знак. Нормальный инженерный отдел будет задавать уточняющие вопросы по точке росы, составу газа, графику работы. Как было с теми же ребятами из Кайлун — они прислали целый опросный лист по условиям на площадке.

И главное — закладывайте в бюджет и сроки не просто поставку ?под ключ?, а этап холодной обкатки и обучения своего персонала. Китайские инженеры часто делают всё быстро, но если ваш технолог не вник в логику управления, то при первой же нештатной ситуации (а она будет) вы окажетесь в патовой ситуации с созвонами через переводчика в 5 утра по пекинскому времени.

Взгляд вперёд: куда движется рынок

Сейчас вижу тренд на гибкость. Всё чаще нужны не просто стационарные криогенные генераторы азота, а мобильные или модульные решения, которые можно относительно быстро перебазировать с истощённой скважины на новую. Китайские производители здесь очень активны, потому что их внутренний рынок сланцевой газа тоже требует таких решений.

Второе — интеграция систем мониторинга. Многие новые установки уже с завода идут с возможностью удалённого доступа и предупредительной аналитики. Но тут опять вопрос доверия к софту и безопасности данных. Пока я осторожно отношусь к таким ?умным? функциям в базовой комплектации, предпочитаю локальные системы сбора данных.

В целом, если раньше китайское оборудование было стопроцентной лотереей, то сейчас это, скорее, взвешенный риск. Можно получить очень достойный агрегат за разумные деньги, но только если вложить силы в правильный выбор, жёсткое ТЗ и принятие того, что некоторые узлы, возможно, придётся усиливать или менять под себя. И да, всегда имейте на примете местного инженера, который сможет починить эту установку, не дожидаясь инженера из Урумчи. Это, пожалуй, главный вывод.