Хорошо управляйте специальной операцией «комбинированный удар», чтобы построить безопасный производственный «брандмауэр».
2025-05-20
Чтобы эффективно решить проблемы нерегулярного заполнения билетов, частого нарушения правил и норм, а также слабого знания специальных операций персоналом по управлению безопасностью подрядчиков, которые существовали в управлении специальными операциями во время закрытия первой фазы и строительства второй фазы завода Tianwan One LNG, завод инновационно внедряет «Комбинированный кулак управления специальными операциями» и строит систему управления безопасностью по всей цепи с помощью иерархического обучения, стандартизации рабочих инструментов, предотвращения и контроля рисков JSA и стандартизации билетов. Благодаря многоуровневому обучению, стандартизации рабочего оборудования, предотвращению и контролю рисков JSA, стандартизации билетов и другим инициативам завод создал всестороннюю, полноцепочечную систему управления безопасностью специальных операций, всесторонне предотвратил и устранил основные риски безопасности и обеспечил надежную защиту для высококачественного строительства проекта.
Во-первых, стратифицированное обучение для укрепления фундамента, точное расширение прав и возможностей для повышения грамотности
Основываясь на принципе «целевого обучения», завод разработал дифференцированные программы обучения для трех типов групп, а именно для руководителей и менеджеров подрядных организаций, руководителей и контролеров проектов, а также для всего строительного персонала подрядных организаций, и провел три специальных тренинга по специальным операциям, сосредоточившись на основных рисках восьми основных операций, таких как пожар, ограниченное пространство и так далее. В ходе обучения основное внимание было уделено основным рискам восьми операций, таким как пожар, ограниченное пространство и т. д. В ходе обучения особое внимание было уделено Кодексу безопасности специальных операций опасных химических предприятий, местным требованиям по управлению чрезвычайными ситуациями и системе управления специальными операциями на заводе, а также систематическому объяснению системы ответственности за безопасность, механизма управления рисками и контроля, процесса утверждения и эксплуатации специальных операций, метода анализа безопасности операций JSA, спецификаций для заполнения эксплуатационных билетов и случаев аварийной ответственности и т.д., с тем чтобы всесторонне повысить качество специальных операций участников обучения.
Во-вторых, точный контроль рабочего оборудования, стандартизация операций для обеспечения безопасности
В целях всестороннего совершенствования навыков безопасности сотрудников опеки и подрядчиков по специальным операциям, а также укрепления основ управления специальными операциями, офис безопасности завода тщательно составил руководство «Пункты проверки рабочего оборудования для восьми основных специальных операций». В руководстве подробно рассматриваются пожар, ограниченное пространство, высота, подъем и другие восемь сценариев специальных операций, требования к работе сотрудников опеки и подрядчиков, систематическая сортировка более 60 пунктов проверки рабочего оборудования, каждый из которых имеет четкие «основные пункты проверки, методы испытаний, квалификационные стандарты, нестандартное лечение» четыре элемента, так что передовой персонал Четыре элемента «основные пункты проверки, методы испытаний, квалификационные стандарты и нестандартное лечение» четко определены в каждом пункте, так что передовой персонал может понять, работать и судить о рисках безопасности, вызванных дефектами рабочего оборудования из источника.
Углубление анализа СПА и точное определение рисков специальных операций
В ответ на проблемы, связанные с анализом рисков подрядчиками «по крупицам» и недостаточной способностью опекунов идентифицировать риски, Управление безопасности принимает JSA (Job Safety Analysis) в качестве основного инструмента, систематически реконструирует процесс контроля операций с высоким риском и разбивает специальные операции с высокой частотой, такие как подъем, пожар, силовые нагрузки, высота, заглушка и ограниченное пространство, на 7-10 ключевых шагов по трем звеньям, до, во время и после операции, чтобы постепенно анализировать потенциальные риски и формулировать меры контроля. Три звена декомпозируются на 7-10 ключевых шагов, потенциальные риски анализируются, а меры контроля формулируются шаг за шагом. Формирование «четких шагов, четких рисков, конкретных мер» «безошибочного» руководства, полностью отменяющего произвол подрядчика «по опыту, по ощущению работы», а также для мониторинга объекта Сотрудники оснащены «точной линейкой».
Благодаря вышеуказанным инициативам завод СПГ Tianwan One эффективно повысил уровень контроля рисков безопасности для специальных операций, а также эффективно внедрил меры по предотвращению рисков в каждом звене и на каждой должности, создав прочный фундамент для безопасного производства на заводе.
